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粉劑定量包裝機的常見故障檢查簡述

在我們的生活中,粉劑類的商品在商場中占據(jù)很大的市場份額,所以粉劑包裝機的應(yīng)用也非常的廣泛。對于操作人員來說,一份全面的故障檢查排除就是重要的。

常見故障現(xiàn)象:

1、設(shè)定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況,可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過高或被遮擋引起的,此時請調(diào)整光電的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。

2、出現(xiàn)脈沖增加,而實際重量減小,待加料后,實際重量又超差的現(xiàn)象,這是由于料斗中料位差太大引起的,調(diào)整幾袋之后,即可回復(fù)正常。因此要合理地控制料斗中的料位(人工加料)或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)(自動加料)。

3、如果校驗秤出現(xiàn)零點不穩(wěn)(零漂)現(xiàn)象,可能附近有較大的氣流,(如風(fēng)、電扇、空調(diào))或震動源;另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會出現(xiàn)此現(xiàn)象,這時請小心卸下電子秤外殼,用電吹風(fēng)驅(qū)趕潮氣,注意:電吹風(fēng)不要離電路板太近,不應(yīng)對某一處長時間加熱驅(qū)潮,以免損壞元件。

4、出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(即步進(jìn)電機堵轉(zhuǎn))或計量時好時壞的現(xiàn)象,可能是:①物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至,這種情況下請關(guān)機,卸下料杯,清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。②操作人員將容器底部抵在料杯出口處,改變操作方法即可。

5、改變包裝規(guī)格或物料后計量不準(zhǔn),可能是:①攪拌器刮刀的位置不適合,需進(jìn)行調(diào)整,使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。②充填完成后有漏料現(xiàn)象,加防漏網(wǎng)。

6、攪拌電機不運轉(zhuǎn):

(1)由于熱過載繼電器脫扣所致。這時打開電氣控制柜可以 看到熱過載繼電器脫扣指示桿(綠色)出。故障原因為攪拌電機負(fù)荷太大或停機時受震動所致。

(2)電源缺相。

7、步進(jìn)電機運轉(zhuǎn)不正?;虿贿\轉(zhuǎn)

(1)電網(wǎng)電壓波動過大,驅(qū)動電源報警燈亮;驅(qū)動電源自鎖。

(2)運轉(zhuǎn)頻率過高,造成步進(jìn)電機失步。

8、電源電壓太低,會出現(xiàn)以下故障:

(1)驅(qū)動電源自鎖。

(2)校驗秤重量不穩(wěn)定。

(3)校驗秤顯示亂。

(4)步進(jìn)電機失步,驅(qū)動電源報警。

9、對于不了解、不清楚的故障,請及時與我們聯(lián)系,請勿隨意拆卸,以免造成不必要的損失。

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